四軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具磨床主軸有四種運(yùn)動(dòng)方式。縱向移動(dòng)采用滾動(dòng)鋼導(dǎo)軌；升降套筒為滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)；橫向移動(dòng)為滑動(dòng)導(dǎo)軌；磨頭主軸可以實(shí)現(xiàn)四種轉(zhuǎn)速，以供磨削不同刀具所需。線滾動(dòng)導(dǎo)軌兩種，床臺(tái)平衡，操作輕巧。馬達(dá)可360°旋轉(zhuǎn)，當(dāng)研磨不同材質(zhì)的刀具時(shí)，只要旋轉(zhuǎn)砂輪，可增加安全性及減少砂輪的互換及修整時(shí)間，增加刀具研磨的操控性。 一、重要零部件：
1、X軸，水平直線CNC數(shù)控軸，中國臺(tái)灣制伺服電機(jī)，THK精密滾珠絲桿，THK精密滾柱型導(dǎo)軌。
2、Y軸，水平直線CNC數(shù)控軸，中國臺(tái)灣制伺服電機(jī)，THK精密滾珠絲桿，THK精密滾柱型導(dǎo)軌。
3、Z軸，垂直直線CNC數(shù)控軸，中國臺(tái)灣制伺服電機(jī)，THK精密滾珠絲桿，THK精密滾柱型導(dǎo)軌。
4、A軸，旋轉(zhuǎn)CNC數(shù)控工件軸，中國臺(tái)灣制伺服電機(jī)，日本精密蝸輪蝸桿副成套。
5、Z軸立柱增加角度旋轉(zhuǎn)中心，配置角度編碼器，確保更換不同螺紋角度時(shí)重復(fù)定位精度,更換尺寸時(shí)調(diào)機(jī)更高效更方便精準(zhǔn)。
6、整體大理石床身。
7、密封機(jī)罩，方便調(diào)機(jī)，烤漆，機(jī)置可整體拆下，方便維修。
8、數(shù)控操作面板安裝在機(jī)罩上，并果用帶磁鐵的移動(dòng)型手輪方便操作。
9、專用高速開槽電主軸一支，可以安裝一片到三片砂輪，可整體拆卸至砂輪修整機(jī)修整砂輪。
10、側(cè)刃、豎直采用中國臺(tái)灣高精密直連式電主軸。
11、主軸電機(jī)變頻調(diào)速。
12、機(jī)內(nèi)安裝管式密封防油日光燈。
13、日本不二越，機(jī)器人自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)機(jī)外安裝，增長機(jī)器人使用壽命。(選配)
二、刀具磨床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、機(jī)床床身為封閉式箱式結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用剛性好。
2、機(jī)床主軸（砂輪軸）選用了高精度接觸滾珠軸承。設(shè)計(jì)合理，剛性好，精度高。
3、主軸轉(zhuǎn)速采用無級調(diào)速，并配有水內(nèi)冷裝置。
4、砂輪頭架和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌均為滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無間隙，工作臺(tái)進(jìn)給配有數(shù)顯尺。
5、調(diào)整氣缸壓力，實(shí)現(xiàn)彈性進(jìn)給（定壓磨削）。工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸選用高精度接觸軸承，旋轉(zhuǎn)精度高。自動(dòng)定時(shí)潤滑。
6.、光屏測量裝置，放大20倍，在線測量刀具形狀，刀尖R半徑和角度。
三、刀具磨床操作者應(yīng)遵守的注意事項(xiàng)： 1、安裝砂輪前必須檢查，禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的砂輪。
2、工作臺(tái)面和其他光滑面上不準(zhǔn)放置工具。
3、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異?；蚬收蠒r(shí)，必須立即停止機(jī)床工作，檢查排除之。
4、各滑動(dòng)面之間，尤其是工作臺(tái)滾動(dòng)導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)落入鐵屑。
5、使用者離開機(jī)床時(shí)一定要把機(jī)床總電源開關(guān)斷開。
6、砂輪安裝不要過分緊固，但要安全可靠。
7、整理好工、卡、量具，填寫點(diǎn)檢卡和交接班記錄。
8、工作時(shí)禁止用回絲包住加工的工件來進(jìn)行磨削。
9、為了使砂輪逐漸變熱，以免砂輪破裂，開始操作時(shí)，砂輪向工件進(jìn)給時(shí)要特別緩慢；進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)；砂輪在工作時(shí)的線速度不準(zhǔn)超過35米/秒。磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
10、砂輪起動(dòng)時(shí)任何人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生危險(xiǎn)；砂輪應(yīng)工作在額定線速度，不得低于，也不得隨意擴(kuò)大；砂輪接近工件或砂輪修整器時(shí)，進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢。
